我們都知道，空壓機的使用環(huán)境是有一定要求的，在建立空壓站的時候，都會選擇通風散熱比較好，空氣質(zhì)量好，濕度低，遠離有刺激性氣體、腐蝕的地方，那么為什么空壓機使用的場所有這么多要求呢？

　　一、一般情況下，溫度越高，空壓機的排氣溫度就越高，而且排氣溫度會很難控制。如果工作的環(huán)境溫度太高，其實空氣的壓強也越小，很難發(fā)揮出空壓機的作用。

　　二、如果空壓機的工作場合有很多顆粒等雜質(zhì)，前面接的過濾器精度較差，會導致空氣中的粉塵顆粒不被攔截，直接進入到空壓機系統(tǒng)中，使油濾和油分的負荷過大，導致系統(tǒng)過早堵塞。

　　三、油分濾材上的水分過多會使濾材發(fā)脹、微孔收縮，使油分的有效分離面積減少，導致油分的阻力增大，油分提前堵塞。

　　四、空壓機的運行環(huán)境中如果帶有腐蝕性或者是刺激性氣體，比如硫化物、清洗用的化學制劑等在空氣中，壓縮機本身的高溫就已經(jīng)加速了機油的氧化，一旦這些氣體進入到空壓機系統(tǒng)內(nèi)，就會與潤滑油發(fā)生化學反應(yīng)，從而產(chǎn)生積碳、油泥等。一部分雜質(zhì)進入到潤滑油循環(huán)系統(tǒng)會被油過濾器攔截，而另一部分的雜質(zhì)會隨著油氣混合物上升到油分，在氣體通過油分時，這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上，將過濾孔堵塞，油分的阻力就會慢慢增大，致使油分在較短的時間內(nèi)就需要提前更換。

　　五、當機組停機后外部的氣流會隨著最小壓力閥的泄漏處回流到油分，由于溫度和氣壓的同時降低會使氣體凝結(jié)成水滴，水滴進入油分就會使濾材吸水發(fā)脹變質(zhì)。

　　空壓機站的選址環(huán)境需要考慮周全，不好的環(huán)境因素會影響空壓機的使用性能和工作效率，還有可能會增加故障的發(fā)生，縮短機組的使用壽命。