SR無熱吸干機屬于無熱再生吸附式干燥機，工作循環(huán)分為吸附過程和再生過程兩個階段，吸附過程是吸附劑表面自由能減少的過程，不需要外能推動而能自發(fā)進行。SR無熱吸干機在吸附水分時，非但不消耗外能，相反還以吸附熱（凝聚熱）的形式向周圍介質(zhì)釋放能量；再生過程是吸附過程的逆過程，也就是吸附劑表面自由能提升、恢復(fù)的過程。按照熱力學(xué)定律，如果沒有一定數(shù)量外加能量的介入，這個過程是不會自發(fā)進行的，所以再生過程是耗能的過程。  

SR無熱吸干機再生的目的是為了將吸附劑表面活化能回到吸附前的水平。在水分吸附量一定時，再生能耗便存在一個底線，干燥機的實際再生耗能只能接近而不能低于這個底線，不軟就會出現(xiàn)“再生不全”的顯現(xiàn)，使吸附劑表面活性恢復(fù)不到原來水平，影響被處理壓縮空氣的出口露點，同時，殘存水量在吸附劑中的積累會影響吸附劑的使用壽命，降低干燥效率。 

影響無熱再生干燥機再生氣耗的主要因素包括：  

• 為了克服吸附筒阻力并使再生尾氣盡快盡凈地排出，再生氣的實際壓力要稍高于大氣壓，這會導(dǎo)致耗氣量增加。  

• 放空損耗，無熱再生干燥機切換過于頻繁時，每次切換是，積聚在吸附筒內(nèi)的干燥壓縮空氣都要放空，導(dǎo)致氣耗增大。  

• 蓄熱損耗。無熱再生干燥機是建立在等溫吸附基礎(chǔ)上的，任務(wù)解吸過程所需的汽化熱完全由吸附過程中積聚的吸附熱（凝聚熱）支付。由于         吸附劑是不良導(dǎo)熱體，在短周期循環(huán)時，可以認為無熱量損耗。  

對于無熱再生干燥機的耗氣量，業(yè)界的看法比較一致，提高進氣壓力，可減少再生氣耗；降低進氣壓力，則會增加再生氣耗。SR無熱吸干機在等溫條件下，系統(tǒng)工質(zhì)的狀態(tài)變化（水蒸氣分壓的升高和降低）為吸附再生提供物理依據(jù)，保存完全的吸附熱為吸附劑水分脫附提供能量，一定量的干燥空氣為驅(qū)除水汽提供動力，一氣呵成的再生過程與外界沒有多余能量交換與損失。其再生能耗至少在理論上最接近“底線”。因此，將SR無熱吸干機列入節(jié)能設(shè)備是當(dāng)之無愧的。