一、某公司空壓系統(tǒng)排液設(shè)備現(xiàn)狀
該公司的空壓系統(tǒng)采用電子定時(shí)排水器，有些已經(jīng)比較陳舊，除非長(zhǎng)時(shí)間觀察否則很難一眼判斷是否正常工作。這些級(jí)間排水器對(duì)空壓機(jī)是至關(guān)重要的，如果級(jí)間冷卻器中冷凝液不能及時(shí)排放，就會(huì)很容易隨壓縮空氣進(jìn)入下級(jí)壓縮過(guò)程，這些冷凝液對(duì)空壓機(jī)機(jī)頭有非常大的危害，包括減少使用壽命，甚至損壞。
而所有的壓縮空氣凈化裝置，包括過(guò)濾器和干燥器也采用定時(shí)電子排水器來(lái)排液，總共有多達(dá)幾十個(gè)位置，這些定時(shí)電磁閥靠定時(shí)開關(guān)來(lái)排放冷凝液，但是這些排放位置的冷凝液量并不相同(每天不同時(shí)段和每年不同季節(jié)濕度差別很大），采用統(tǒng)一的開關(guān)時(shí)間來(lái)排放，往往會(huì)浪費(fèi)大量的壓縮空氣。這些電磁閥需要經(jīng)常仔細(xì)觀察工作狀態(tài)，以防止堵塞和關(guān)不嚴(yán)。
綜上所述，該公司的冷凝液排放系統(tǒng)存在下面的幾個(gè)問(wèn)題：
1，排放設(shè)備可靠性不高，需要現(xiàn)場(chǎng)人員高度的責(zé)任心來(lái)觀察和維護(hù)；
2，浪費(fèi)大量的壓縮空氣；
3，排水系統(tǒng)維護(hù)工作量大，維修成本高，經(jīng)常性做重復(fù)的維修工作；
4，冷凝液排放沒(méi)有直觀的報(bào)警和顯示功能，系統(tǒng)存在安全隱患
二、壓縮空氣浪費(fèi)量的估算
現(xiàn)場(chǎng)很多設(shè)備用電磁閥來(lái)排放冷凝液，排放口約為6mm的管道，冷凝液每6-8分鐘排放冷凝液一次，每次排放5秒鐘。其中約有大半的時(shí)間在排放水氣混合物。按照現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)分析，電磁閥工作時(shí)約有60%時(shí)間排放汽水混合物，每小時(shí)約有1分鐘在排放氣水混合物。按照7bar的壓力6mm的口徑，每個(gè)電磁閥每小時(shí)浪費(fèi)約2.68m3的氣體。如果空壓站共有50個(gè)工作電磁閥工作，合計(jì)浪費(fèi)約134m3/小時(shí)。按照每立方壓縮空氣0.2元計(jì)算，每年估計(jì)的浪費(fèi)的成本約為：
0.2元*134m3/小時(shí)*24小時(shí)*300天工作=192960元
即每年浪費(fèi)的壓縮空氣價(jià)值約20萬(wàn)元。如果用手動(dòng)閥敞開小口常排的方法排除冷凝液，每年浪費(fèi)的費(fèi)用更是驚人。
三、我們的優(yōu)化方案
在系統(tǒng)嘗試使用新一代的智能型冷凝液排除器。它具備如下的特點(diǎn)：
1，電子液位感應(yīng)控制冷凝液的排放
電容感應(yīng)原理，感應(yīng)準(zhǔn)確可靠，不受冷凝液質(zhì)量影響，對(duì)黏度很高的液體同樣適用。這樣就實(shí)現(xiàn)了顧客要求的沒(méi)水不排，有水才排的理想狀態(tài)，減少壓縮空氣的損失。
2，氣控膜閥片排放技術(shù)
開關(guān)動(dòng)作靈敏，密封性好，冷凝液通過(guò)口徑大，不易堵塞，排放更加可靠。
3，故障報(bào)警功能
冷凝液排放不及時(shí)的情況下有報(bào)警信號(hào)輸出，設(shè)備人員發(fā)現(xiàn)及時(shí)，避免異常情況
4，雜質(zhì)隔柵處理
在重工業(yè)的環(huán)境中，壓縮空氣管路產(chǎn)生的大量鐵銹泥沙顆粒，內(nèi)置不銹鋼隔柵可以將雜質(zhì)隔離在排水器前端的容器中，避免影響正常排水，同時(shí)也方便設(shè)備的維護(hù)和雜質(zhì)的清除。
5，維護(hù)簡(jiǎn)便
巧妙的工作結(jié)構(gòu)，維護(hù)修理很短時(shí)間就可完成。
四、系統(tǒng)升級(jí)的好處：
1，增加系統(tǒng)工作可靠性，實(shí)現(xiàn)有責(zé)任心的人和可靠設(shè)備的雙保險(xiǎn)；
2，節(jié)約大量壓縮空氣，很短時(shí)間就會(huì)收回投資；
3，大大減少維修工作，減少維修成本，減少人力投入。
4，系統(tǒng)冷凝液排放設(shè)備工作時(shí)和故障時(shí)都有直觀的顯示。
5，相對(duì)與手動(dòng)排放和電磁閥排放，液位控制冷凝液排除器大大減少冷凝液乳化機(jī)會(huì)。
五、冷凝液油水分離器
隨著國(guó)家的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和環(huán)保的迫切需要，壓縮空氣系統(tǒng)的冷凝液的處理越來(lái)越得到各個(gè)公司的重視，國(guó)家的相關(guān)部門也開始對(duì)冷凝的排放情況開始檢查。
1、油水分離器的選型：
為了確保油水分離器可靠的工作和延長(zhǎng)活性炭過(guò)濾器的使用壽命，選型時(shí)應(yīng)考慮以下因素：
?。?）壓縮機(jī)種類
（2）壓縮機(jī)油的種類
?。?）壓縮機(jī)的產(chǎn)氣能力（流量）
（4）壓縮機(jī)的安裝位置（氣候分區(qū)，空氣成分）
?。?）排水器的種類
壓縮機(jī)種類和壓縮機(jī)油的種類決定了冷凝液的乳化程度，也就決定了冷凝液在容器內(nèi)的停留時(shí)間，因而決定了需要的產(chǎn)品型號(hào)。壓縮機(jī)油的比重決定了油滴的上浮速度，因此決定了冷凝液在油水分離器中的停留時(shí)間，也就決定了產(chǎn)品的型號(hào)。確定型號(hào)的另一個(gè)重要因素就是冷凝液的產(chǎn)生量，冷凝液的產(chǎn)生量取決于壓縮機(jī)的產(chǎn)氣能力和氣候分區(qū)。
2，油水分離器的工作原理：
帶壓冷凝液通過(guò)壓力釋放倉(cāng)，使壓力得到釋放(沒(méi)除去的話，會(huì)影響到第一次比重分離)。冷凝液在油水分離器腔體內(nèi)儲(chǔ)存時(shí)得到靜置，由于重力的作用，大部分的油會(huì)與水分層漂浮在上面通過(guò)收集管進(jìn)入儲(chǔ)油桶。經(jīng)過(guò)重力分離后，油水混合的冷凝液通過(guò)腔體下部的管路，進(jìn)入纖維預(yù)過(guò)濾器進(jìn)一步分離，冷凝液中的含油量可下降至200至60mg/l，然后進(jìn)入活性炭吸附過(guò)濾器，凈化后從排出管排出。這時(shí)冷凝液中的含油量可下降至10mg/l以下。
六、參考案例
